Oksijen Kesim Nedir?

/in /tarafından

Oksijen kesim genel anlamıyla çeliğin yüksek ısıyla ikiye bölünmesi işlemine verilen addır. Girdi ve çıktı olarak gaz ile oksijenin birlikte kullanılarak çeşitli ebat ve kalınlıklara uygulanabilen kesim işlemi yüksek ısı gerektirir. Özellikle inşaat ve otomotiv sektöründe çeşitli ebatlarda, biçimlerde ve kalınlıklarda kullanılan çelik, 1100 C sıcaklığına ulaştığında kesime uygun olan bir yapıdadır. Bu sıcaklığa ulaştıktan sonra oksijen ile temas eden çelik yanmaktadır.

Uzun yıllar boyunca çeliği işlemek, bükmek ve çeşitli ebatlara getirmek oldukça zahmetli bir işlemdi. Kalınlığı 15 mm ve yukarısında olan çelik malzemesinin kesimi oksijen kesim teknolojisiyle kolaylaşmıştır. Plazma kesim ile kıyaslandığında 10 mm ve 200 mm arasında tüm işlemler oksijen kesim ile kolaylıkla sağlanmaktadır. Gereken ısı ve basınç ayarları yapıldıktan sonra levhalara oturtulan metal saclar, en az fire verecek şekilde kesime alınmaktadır. Projelerinizin planlanan zaman takvimine uygun ilerlemesi için belirlenen zamanda malzeme tedariğini karşılamakta bir diğer önemli husustur.

Oksijen kesim hem iş güvenliği hem de profesyonel ekip gerektiren zorlu bir iştir. Ortaya çıkan yüksek ısı ve kesim esnasında meydana gelen çeşitli artık maddeler, dikkat edilmesi gereken ilk önlemlerdendir.

Oksijen kesimde önemli olan bir diğer husus ise fire oranıdır. İzmir Laser müşteri memnuniyetini ön planda tutan ve zaman yönetiminde kendini kanıtlamış alanında uzman bir firmadır. 

İhtiyaç duyduğunuz kesim hizmetinde ebat, miktar, süre ve diğer teknik detaylarla ilgili bilgi almak için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.

Fiber Lazer Kesim Nedir? Nasıl Olur?

/in /tarafından

Fiber lazer kesim cihazları işletmeler tarafından son yıllarda kullanımı artan bir teknolojidir. Kesim yapabildiği yüzey çeşidinin fazla olması, bakım ve sarf malzemelerinin bütçe dostu olması ve hassas işlemlerde daha kaliteli ürünler ortaya çıkarması sebebiyle fiber lazer kesim makinelerinin avantajlı bir seçim olduğunu söylemek mümkündür.

Bilindiği üzere lazer kesim makineleri metal, plastik, deri veya altın gibi çeşitli yüzeylerin şekillendirilmesinde ve kesilmesinde kullanılan bir araçtır. Yoğun bir işleme prensibiyle çalışan lazer kesim makinelerinde asıl odak, ortaya çıkan ürünün kusursuz biçimde olmasıdır. Sıfıra yakın olan hata paylarını etkileyen etmenler arasında kesim yapılan yüzey, detay ve işlem miktarı sayılabilir. İzmir Laser, 0.10mm ile 25mm kalınlığı arasındaki tüm kesim işlemlerini kabul edilebilir tolerans aralığında gerçekleştirmektedir.

Geleneksel takı tasarımında ve üretiminde oldukça detaylı ürünler ortaya çıkarmak mümkün olsa da, seri üretim gerektiren modellerde fiber lazer kesimine ihtiyaç duyulmaktadır. Fiber lazer kesimde özellikle altın ve gümüş gibi değerli maden işlemelerinde 1 gr dahi önemli olduğu için sıfır kayıpla ürün üretimi şarttır. Akıllı teknolojilere dahil edilen bu kesim türünde kayıp sıfıra indirgenmektedir.

İzmir Laser, imalat sektörüne hizmet vermek amacıyla İzmir Atatürk Organize Sanayi Bölgesinde kurulmuştur. İzmir Laser alanında uzman ve tecrübeli personeliyle birlikte siz değerli müşterilerimizden gelen talepler doğrultusunda kaliteden ödün vermeden, hem yurtiçi hem de yurt dışı ağırlıkta olmak üzere birçok sektöre hizmet vermektedir. Detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web sitemizi ziyaret edebilirsiniz

CNC Abkant Bükümü Yaparken Dikkat Edilmesi Gereken Noktalar Nelerdir?

/in /tarafından

CNC Abkant Büküm yaparken dikkat edilmesi gereken noktalar şunlardır;

– İş parçaları makinanın her iki tarafına da eşit uzaklıkta tutulmalıdır.

-CNC Abkant Büküm iş parçasının makinaların arka dayama kısmına dayanması gerekmektedir.

– Arka dayama kısmına dayanmaması halinde istenilen ölçülerde sonuçlara ulaşılamayacağı söz konusu olabilir.

– CNC Abkant Bükme hızının ayarlanması esnasında büyük parçaların şekillendirilmesi ile birlikte hızın düşük tutulması önem kazanacaktır.

– CNC Abkant Büküm işlem esnasında alt ve üst tabakaları arasına el, kol ve vücudun diğer uzuvları uzatılmamasına dikkat edilmelidir.

CNC Abkant Büküm işleminin istenilen şekilde ilerlemesi için nasıl tutulması gerektiğine özen gösterilmelidir. Özellikle kısa parçalarda üst bölgeye parmakların gelmemesi bükme makinalarının yara vermeye neden olmamasını sağlayan dikkat edilmesi gereken temel unsurlardandır. Dikkatli bir şekilde CNC Abkant Büküm makinasının kullanılması sağlık açısından zarar görülmemesine ve işlerinde aksamamasını sağlamaktadır. 

İzmir Laser, imalat sektörüne hizmet vermek amacıyla İzmir Atatürk Organize Sanayi Bölgesinde kurulmuştur. İzmir Laser alanında uzman ve tecrübeli personeliyle birlikte siz değerli müşterilerimizden gelen talepler doğrultusunda kaliteden ödün vermeden, hem yurtiçi hem de yurt dışı ağırlıkta olmak üzere birçok sektöre hizmet vermektedir. Detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Lazer Kesi̇m Teknoloji̇si̇

/in /tarafından

Laser kesim makina teknolojisi 3 kısımdan oluşmaktadır.

  • Lazer ışınının üretildiği Rezonator (Işın kaynağı),
  • Makine gövdesi ve hareketli eksenler,
  • Optik sistem.

1.Rezonatör (Işın kaynağı)

Işın kaynaklı lazer kesim işlemi metal kesimlerde kullanılan lazer çeşitleri içerisinde en yaygın olanıdır. Işın kaynaklı lazerin çalışma sistemi basittir. Bu tip lazerlerin içerisinde 10 KW değerinde sürekli olarak enerji sağlanmaktadır. Bu duruma istinaden çok kısa şoklarla birlikte bu değerin kat kat üzerinde olan değerlerle enerji üretebilmektedir. Bu tip lazer kesimlerin en büyük tehlikelerinden biri görünmez olmasıdır. Bir diğer adları ise ısı ışınları olarak bilinmektedir. 

Endüstriyel lazerlerin neredeyse tamamında, lazer ışınlarının oluşabilmesi için kullanılması gereken özel gazlar vardır. Bu gazların seçimi, kalitesi lazerin güvenilirliğini ve gerçekleştirilen işlemin verimliliğini doğrudan etkilemektedir. Bakıldığı zaman lazer gazları genelde, yüksek bir saflıkta özel gazlardır. Işın kaynağı lazer sisteminin ilk üretilen standart tipi CO2 Lazerlerdir. Bu lazer sistemi dışarıdan gaz beslemesine ihtiyaç duymaktadır. 

  1. Makine gövdesi ve hareketli eksenler

Lazer kesim yaparken sürekli bir kesim kalitesine, pürüzsüzlüğün ve kalibre hassasiyetinin korunması için makine gövdesinin, dış ortamdan gelen herhangi bir harici titreşimden etkilenmemesi gerekmektedir.

  1. Optik sistem

Optik sistem lazer ışın kaynağından başlayan  ve lazer kesim başından çıkana kadar takip ettiği yoldur. Optik sistem içeriğinde kullanılan rezonatör (ışın kaynağı) modeline göre düz aynalar, doğrulayan ve odaklayıcı aynalar, doğrudan ışın yolu ve lenslerden oluşmaktadır.

Lazer kesim teknolojisinde kalite ve bakım açısından göz önüne alındığında hemen hepsinin belli bir kullanım ömrü vardır ve kesim fiyatları üzerinde büyük etkiler bırakmaktadır. 

Lazer kesim teknolojileriyle yapılan üretimler, otomasyonu sağlamaktadır. Aynı zamanda üretim hatalarını da azaltmaktadır. Lazerin birçok tezgahtan geçmesi, üretim sürecini 24 saat yapmaktadır. Bu sürece göre seri üretim yapmakta üretim dahilinde oluşacak olan maliyeti azaltmaktadır. 

Lazer kesim teknolojilerinin avantajlarından bazıları; Aparatlar ile işlem yapmayı gerektirmemektedir. Lazer kesim, ufak bir nokta şeklinden yoğunluğu büyük lazer ışını oluşturmaktadır. 

İzmir Laser, imalat sektörüne hizmet vermek amacıyla İzmir Atatürk Organize Sanayi Bölgesinde kurulmuştur. İzmir Laser alanında uzman ve tecrübeli personeliyle birlikte siz değerli müşterilerimizden gelen talepler doğrultusunda kaliteden ödün vermeden, hem yurtiçi hem de yurt dışı ağırlıkta olmak üzere birçok sektöre hizmet vermektedir. Detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Abkant Büküm Nasıl Yapılır?

/in /tarafından

Abkant büküm işlem detayları bilgisayar ortamında gerçekleşmektedir. Girilen veriler doğrultusunda CNC abkantta büküm işlemleri gerçekleşir. Tanımlanan veriler ise şu şekildedir: Talep edilen malzeme özellikleri büküm ölçüleri büküm açıları parça yönüne uygun şekilde operatörlerimiz tarafından makineye programlanarak belirtilen toleranslar içerisinde parçalar imal edilmektedir.

CNC Kullanım Şekli

Büküm işlemlerini gerçekleştiren operatörlerin her zaman dikkatli olması çok önemlidir. CNC abkant kullanma talimatına her zaman prensipli bir şekilde uymak gerekmektedir. Aksi takdirde el, bilek sıkışması ve diğer tehlikeli durumlar meydana gelebilir. Bu konu hakkında birçok firma, operatörlerin zarar görmemesi adına daima uyarı ve ikazlarda bulunmaktadır. Dikkat ile yapılan işler öncelikle operatörlerin zarar görmemesini ve teslim edilmesi gereken işlerin doğru bir zaman dilimi içerisinde teslim edildiğinin kanıtını gösterir.

CNC Abkant Tezgahı

Cnc Abkant büküm tezgahların avantajları birçok özelliği içerisinde barındırmaktadır. Avantajlarından bahsedecek olursak; 

– Çok sayılı bükümleri aynı anda yapabilme performansına sahiptir.

– Emniyetli ve kullanışlı yapısı ile büküm hızları ayarlanabilir şekildedir.

– Ölçüler makine kontrol paneline girmektedir.

– Otomatik ve hızlı bir ivme ile dayama ayarlaması yapılmaktadır.

İzmir Laser, imalat sektörüne hizmet vermek amacıyla İzmir Atatürk Organize Sanayi Bölgesinde kurulmuştur. İzmir Laser alanında uzman ve tecrübeli personeliyle birlikte siz değerli müşterilerimizden gelen talepler doğrultusunda kaliteden ödün vermeden, hem yurtiçi hem de yurt dışı ağırlıkta olmak üzere birçok sektöre hizmet vermektedir. Detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.