Renklendirici Toz Boya Nedir? Elektrostatik Boya Avantajları

/0 Yorumlar/in /tarafından

Sanayi sektöründe elektrostatik boyanın kullanım alanı sanılanın aksine yalnızca otomotiv ya da inşaat sektörlerinde değil, hediyelik eşya ya da beyaz eşyalarda da hem ekonomik hem de kullanışlı bir renklendirme işlemini ifade eder.

Elektrostatik Boya Nedir?

İnce toz boya partikülleri aracılığıyla sağlanan yüzey kaplama işlemine verilen genel addır. Islak boyama yöntemine göre daha sağlıklı ve kaliteli bir ürün ortaya çıkaran elektrostatik toz boya uygulaması tamamen tozdan oluşan boyanın elektrostatik tabanca ile yüzeye püskürtülmesi ile elde edilir. Silah içinde yüklü olan elektrostatik toz boya püskürtülen yüzeye yapışarak pürüzsüz bir görünüme bürünür. Ahşap, plastik, porselen, metal ya da pleksi gibi hemen hemen tüm yüzeylere uygulanabilen elektrostatik toz boya, solvent içermediği için insan temasında sakıncası olmayan zararsız bir boya türüdür.

Toz boyanın uygulandığı materyaller 200 derecelik fırınlarda pişirilerek son görünümüne kavuşur. Fırınlama öncesi yüzeyin pürüzsüz hale getirilmesinde kullanılan kimyasal ayrıştırıcılar ve asidik sıvılar, boyayla kaplanan yüzeyin uzun vadeli kullanımda dahi boyalı kalmasını sağlar. Islak boyama yöntemlerinde özellikle ahşap veya metal yüzeylerde, boyama öncesinde astar atılması gerekliliği elektrostatik boyada yoktur. Hava akımıyla tabancaya yüklenen toz boya, kısa süre içinde kullanıma hazır olacaktır.

Elektrostatik Boyanın Kullanım Avantajları Nelerdir?

Özellikle metal yüzeylerde uygulanacak olan elektrostatik toz boyama yönteminde boyama işlemi öncesi yapılan topraklama ortaya çıkacak materyalin ya da malzemenin kalitesini de belirleyecektir. Boyama ve pişirme aşamalarından önce yapılan bu işlemde metal yüzeyindeki pürüzler topraklama yöntemiyle giderilerek, püskürtülen toz boyanın tamamının yapışması sağlanır. Buradan hareketle başarılı bir topraklama sonrası yüzeyin %99.9’u oranında toz boya tutunmuş olur. 

Elektrostatik boyanın hem çevresel hem de maliyet boyutlarında çeşitli avantajları vardır. Her şeyden önce sarf edilen toz boya tekrar kullanılabildiği için, ıslak boyamadaki israf ortadan kalkmaktadır. Ayrıca, çözücü bir kimyasal olan solvent içermediği için hem insan hem de çevre sağlığını olumsuz etkilemez. Bunun yanı sıra, ıslak boyamada katkı maddelerinin ya da diğer çözücülerin oranındaki farklılıklar nedeniyle stabil bir kalite olmaması, elektrostatik boyamada söz konusu değildir.

İzmir Laser Oktay Atıcı tarafından imalat sektöründe hizmet vermek için İzmir Atatürk Organize Sanayii Bölgesinde kurulmuştur. Kalitesi, güvencesi, deneyimli personeli, yılların kazandırmış olduğu tecrübesi ve yeni nesil teknoloji makineleri ile yurt içi ve dünya çapında değerli müşterilerine hizmet vermektedir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.

İzmir Laser Güvencesiyle: Lazer Metal Kesim Hizmeti

/0 Yorumlar/in , /tarafından

İzmir Laser Güvencesiyle: Lazer Metal Kesim Hizmeti
Lazer metal kesim hizmeti tüm dünyada sanayi sektörünün bel kemiğini oluşturur. Herhangi bir metanın ya da üretim aracının üretiminde dahi yüzlerce farklı elementin bir araya gelerek anlamlı ve işlevsel bir malzemeyi ortaya çıkarması, günümüz teknolojiyle birlikte milimetrik işlemleri mümkün kılmaktadır.

Devamını Oku

İzmir Laser Güvencesiyle: Kaynak Konstrüksiyon İşlemi

/0 Yorumlar/in /tarafından

Kaynak Konstrüksiyon İşlemi Nedir?

Metal veya pleksi yüzeylerde birleştirme işlemi, kaynak konstrüksiyon olarak ifade edilir. Basınç veya ısının ya da ikisinin birden kullanılarak birbirinden farklı materyallerin birleştirilmesi veya tek bir parçaymış izlenimi verilmesi günümüzde tüm sektörlerde kullanılan parça ve aparatların bel kemiğini oluşturur.

Kaynak Konstrüksiyon Uygulaması İle Neler Yapılabilir?

Birinci Sanayi Devriminden günümüze sanayi faaliyetleri, gelişen teknoloji, üretim ve işleme cihazlarıyla ilerleme gösterebilmiştir. Metal sektörü içinde zamanla profesyonel bir meslek kolu ve hizmet türü haline gelen kaynak konstrüksiyon uygulaması otomotiv sektöründen uzay teknolojilerine kadar hemen hemen tüm sektörlerde kullanım alanı olan temel işleme faaliyetlerindendir.

Üretim ve montaj uygulamalarında metal veya termoplastik malzemeler, birbirlerine ark adı verilen bir malzemeyle birleştirilir. Birleştirilecek her malzemenin teknik ve yapısal özellikleri, ergime dereceleri, kaynak çeşitleri ve türleri de değişkenlik göstermektedir. Buradan hareketle, parçalar birleştiği vakit ortaya çıkan yeni materyal görüntü ve işlevsel anlamıyla farklılaşır.

Birleştirme işleminde birbiriyle tıpatıp aynı veya yakın alaşımdan oluşan malzemelerin seçilmesi önemlidir. Bunun yanı sıra, elde edilecek şeklin layıkıyla oluşturulması için kaynak derecesinin ve uygun açıların önceden belirlenmesi, profesyonel ekip ve ekipmanlar aracılığıyla sağlanır. Her kaynak işleminde eser miktarda curuf birikir ve bir daha ayrılmamak üzere birleştirilen malzemelerin uzun ve orta vadeli kullanımında tekrar ayrışmaması için, curuf temizliğini sağlamada kullanılan özel ekipmanlar da vardır.

İzmir’de Kaynak Hizmeti Veren Öncü Firma: İzmir Laser!

Kaynak yöntemleri birleştirme işleminin yapılacağı yüzeye ve materyale göre değişiklik göstermektedir. İmalat sektöründe vizyonumuz lazer kesim, kaynak konstrüksiyon, talaşlı imalat, elektrostatik toz boya prosesleriyle makine imalat sanayinde kıran kırana rekabet eden, ürün ve hizmetlerini daha fikir aşamasındayken müşteri ihtiyaçlarını düşünerek ve bunların nasıl çözülebileceğini göz önünde bulundurarak oluşturan, müşterilerimizin bizi sadece kalite ve maliyetimizle değil geleceği öngörebilme kabiliyetimizle de tanıdıkları öncü bir firma olarak büyümektir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi almak için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.

Elektrostatik Toz Boya Hizmetinin Kullanım Alanları

/0 Yorumlar/in /tarafından

Otomotiv, inşaat, elektrik ve elektronik sektörlerinde kullanılmak üzere üretilen metal malzemelerin ezici çoğunluğunda renklendirme işlemi yapılmaktadır. Boyama işlemleri parçalar arasında teknik ayrım işlevi gördüğü gibi özellikle otomotiv sektöründe şık ve modern bir görünüm elde etmeye de hizmet eder. Metal yüzeylerde renklendirme faaliyeti günümüzde elektrostatik toz boya ile sağlanmaktadır.

Elektrostatik Toz Boya Nedir?

Elektrostatik toz boya en genel tabiriyle bir yüzey kaplama metodudur. Elektrostatik yüklü boya partikülleri parça yüzeyine yapışarak toz boya fırınında 200 derecede pişirilir. Yüzeye yapışan toz boya eriyik hale gelerek metale tamamen yapışır ve insan sağlığına zararlı olmayan çevre dostu bir boyama işlemi gerçekleştirilmiş olur.

Elektrostatik Toz Boyanın Çalışma Prensibi Nedir?

Yaş boya uygulamaları günümüzde geleneksel boyama yöntemlerinden sayılmaktadır. Küçük, orta ve büyük ölçekli tüm işletmeler hem ekonomik hem de uzun süreli kullanım ömrü olan parça teminini sağlamaya çalışır. Elektrostatik toz boya yöntemi belirli bir basınçta ilerleyen elektrostatik yüklü boya partiküllerinin her türlü sac, metal ve demir yüzeylere uygulama olanağı sunan gelişmiş bir yöntemdir. Günümüzde pleksi, ahşap ve cam gibi yüzeylerde de kullanım alanı geliştirilmektedir. Yaş boya uygulamasında kullanılan boyalar insan sağlığına zararlı olan solvent içerir. Elektrostatik toz boya solvent içermeyen zararsız bir maddedir. Metale püskürtülen boya %95 oranında yüzeyde kalan tamamen kuru bir kaplama yöntemidir. Pürüzsüz bir malzeme için püskürtme ve fırınlama uygulamalarına geçmeden önce, işlenecek yüzeyde taşlama çalışması yapılır. Özellikle lazer kesim sonrası oluşan cüruflar uzman ekip ve ekipmanlarca taşlanarak kusursuz bir hizmet deneyimi yaşanır.

Elektrostatik Toz Boyanın Avantajları

Elektrostatik toz boya uygulaması yaş boyamaya kıyasla daha ekonomik ve kullanışlıdır. İşlem sırasında kullanılan boyanın önemli bir kısmı yüzeye yapışmadan dökülür ve bu dökülen boya tekrar kullanılabilmektedir. Bunun yanı sıra geleneksel boyama yöntemlerinde ihtiyaç duyulan kalifiye işçi, baca ve pahalı ekipmanlar elektrostatik yüzey boyama uygulamasında ihtiyaç olmayan özelliklerdir ve bu da işlem masraflarını azaltan bir özelliktir. 

İzmir Laser Oktay Atıcı tarafından imalat sektöründe hizmet vermek için İzmir Atatürk Organize Sanayii Bölgesinde kurulmuştur. Lazer kesim, elektrostatik toz boya, kaynak konstrüksiyon ve talaşlı imalat alanlarında hizmet veren İzmir Laser kalitesi, güvencesi, deneyimli personeli, yılların kazandırmış olduğu tecrübesi ve yeni nesil teknoloji makineleri ile yurt içi ve dünya çapında değerli müşterilerine hizmet vermektedir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.

CNC Lazer Kesimin Kullanım Avantajları

/0 Yorumlar/in /tarafından

CNC Lazer Kesim Nedir? Avantajları Nelerdir?

CNC (Computer Numerical Control – Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) kesim hizmeti geleneksel anlamda torna tezgahında insan eliyle gerçekleştirilen kesim ve biçimlendirme işlemlerinin, bilgisayar programlarında kodlamayla sağlandığı teknolojik bir hizmettir. İnsan gücünü manuel işlem olarak kabul edersek, CNC lazer kesim tamamen otomatize edilmiş dijital bir işlem kabiliyetine sahiptir. İşlem gücü ve kapasitesi, bilgisayar programında belirlenen yönergelere göre değişkenlik göstermektedir. Özetle CNC lazer kesim, cihaza, kodlar aracılığıyla talimatlar vererek çok hassas işlemler yapabilmemize olanak sağlayan gelişmiş bir teknolojidir. 

Otomotiv, inşaat, elektrik ve elektronik başka olmak üzere yüzlerce farklı sektörün faydalandığı CNC lazer kesim hizmeti, işletme sahiplerine önemli oranda avantaj sağlar. Bilindiği üzere bir materyalin formunda yapılacak herhangi bir değişim, beraberinde bir takım dezavantajlara ve maliyete neden olur. Eritme işleminde hammaddenin bir kısmı buharlaşabilir ya da delme ve yontma işlemlerinde ortaya belli bir miktarda artık sarf malzemesi çıkar. Küçük ölçekli işletmelerde ve işlemlerde tolere edilebilecek kalemler olarak görülse de büyük ölçekli işletmelerin orta ve uzun vadede ciddi bir kayıp yaşamasına sebep olan bu giderler, CNC lazer kesim teknolojisi ile minimum düzeye indirilir.

İmalat sanayinin belki de en önemli hususu, malzemelerin zamanında ve eksiksiz biçimde teslim edilmesidir. CNC lazer kesimde kalifiye insan gücü ihtiyacı ortadan kalktığı için, sürekli ve stabil bir verimde çalışma söz konusudur. Bunun yanı sıra işlem yapılacak yüzey ahşap, seramik, metal, pleksi veya cam olabilir. Her bir yüzey için özelleştirilmiş hassas manevra ve işlem kabiliyeti, CNC makineleri ile mümkündür. Günümüzde ağır sanayide kullanılmak üzere parça imalatından hediyelik eşya ürünlerine kadar geniş bir yelpazede kullanılan CNC lazer kesim hizmeti, profesyonel ekip ve ekipmanlar kullanılarak gerçekleştirilmektedir.

İzmir Laser Oktay Atıcı tarafından imalat sektöründe hizmet vermek için İzmir Atatürk Organize Sanayii Bölgesinde kurulmuştur. Kalitesi, güvencesi, deneyimli personeli, yılların kazandırmış olduğu tecrübesi ve yeni nesil teknoloji makineleri ile yurt içi ve dünya çapında değerli müşterilerine hizmet vermektedir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.

Metal Kesim ve İşleme Teknolojileri

/in /tarafından

Otomotiv, elektronik ve inşaat sektörleri başta olmak üzere metal kesim ve işleme teknolojileri malzeme tedariğinin bel kemiğini oluşturmaktadır. Son yıllarda ileri düzey dijital çizim ve kesim prosesleri daha düşük maliyetle daha verimli sonuç alınmasına olanak sağlamaktadır. Geleneksel kesim ve biçimlendirme teknikleri bir insan elinin torna tezgahında gösterdiği marifetlerle sınırlıdır. Hal böyle olunca yapılan işlem belirli sınırlara ve hata paylarına tabiidir. CNC kesim teknolojilerinde ise tüm kesim ve diğer işlemler otomasyona dahil edildiği için daha kısa sürede ve sıfıra yakın hata payıyla metal, pleksi, ahşap ve çelik gibi birçok yüzey işlenebilmektedir. 

Makineleşme hayatımızın bir parçasıdır. Sanayi Devriminden günümüze hemen hemen tüm sektörlerde olan makineleşme yerini, 21. yy ile birlikte dijitalleşmeye bırakmıştır. Bilindiği üzere insan gücünün belirli sınırları vardır. Bir metal kesim veya biçimlendirme işleminde insan gücünün birkaç saatte çıkaracağı ürünü bir CNC makinesi birkaç dakika içinde kolaylıkla çıkarabilir. CNC lazer kesim cihazları, yüksek işlem kapasitesine sahip programlanabilir makinelerdir. Cihazlara özel geliştirilmiş bilgisayar programları ile yapılacak işleme dair (kesim, büküm, biçimlendirme, delme, yontma vs.) tüm veriler girilerek, kısa sürede istenen malzeme tedarik edilmiş olur. 

Günümüzde metal kesim ve işleme teknolojileri küçük, orta ve büyük ölçekli tüm işletmelerin ihtiyaç duyduğu profesyonel bir hizmeti ifade eder. Gündelik hayatta kullandığımız birçok malzeme, obje veya cihaz, CNC makinelerde şekillendirilmiş veya o eşyanın formunu sağlayan cihazı ya da kalıbı üretmiştir. İnşaat, otomotiv, elektronik ve elektrik sektörlerinde hemen hemen tüm parçalar bilgisayar ortamında senaryolaştırılarak ihtiyaç doğrultusunda biçimlendirilmektedir. 

Metal kesim ve işleme hizmetinde, işlenecek ürünün malzemesi verimli ve kayıpsız biçimde değerlendirilmelidir. Zaman ve maliyet dengesi, işletmeler için hayati önem taşımaktadır. CNC lazer kesim ile yüksek sayıda işlem ara vermeden kısa sürede teslim edilecek ölçüde çalışabilir ve işlem hacmi 0,10 mm incelikten 25 mm kalınlığa kadar ulaşabilmektedir.

İmalat sektöründe Vizyonumuz lazer kesim, kaynak konstrüksiyon, talaşlı imalat, elektrostatik toz boya prosesleriyle makine imalat sanayinde kıran kırana rekabet eden, ürün ve hizmetlerini daha fikir aşamasındayken müşteri ihtiyaçlarını düşünerek ve bunların nasıl çözülebileceğini göz önünde bulundurarak oluşturan, müşterilerimizin bizi sadece kalite ve maliyetimizle değil geleceği öngörebilme kabiliyetimizle de tanıdıkları öncü bir firma olarak büyümektir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi almak için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.

Metal Kesim Hizmeti Almak İsteyenlerin Dikkat Etmesi Gerekenler

/0 Yorumlar/in /tarafından

Metal, ahşap, pleksi ya da alüminyum malzemelerin birçok kullanım alanı ve değeri vardır. İnsan yaşamını kolaylaştırmaktan endüstriyel alanda üretimi sağlamaya kadar oldukça geniş bir yelpazede tercih edilen bu materyallerin kullanılabilir hale gelmesi için çeşitli işlemlere maruz bırakılması gerekmektedir. Kesme, bükme ya da birleştirme gibi çeşitli biçimlendirme işlemleri sonucu ortaya çıkan malzeme kullanıma hazır hale getirilmiştir.

Yukarıda sayılan materyalleri işlemede ve şekillendirmede insan gücü her zaman yeterli olamamaktadır. Özellikle bir üründen çok sayıda ve kısa sürede edinmek için teknolojik bir cihaza ve o cihazı kullanarak istenilen ürünü eksiksiz ve kusursuz biçimde üretecek profesyonel kişilere ihtiyaç vardır. Tüm bunlardan hareketle metal kesim hizmeti almak isteyenlerin firma seçiminde dikkat etmesi gereken birkaç önemli husus vardır.

Gerekli cihaza, personele ve iş deneyimine sahip olması: Metal kesim geleneksel yöntemlerin geride bırakıldığı profesyonel ve otomatize bir hizmet türünü ifade etmektedir. Günümüzde küçük ve detaylı işlemler gerektiren ihtiyaçlar için oldukça hassas uygulamalar yapabilen son teknoloji ürünler mevcuttur. Müşterilerin ihtiyaç duyduğu formda, adette ve zamanda ürünler çeşitli teknik çizim programları ve ileri düzey kesim makineleri ile mümkündür. 

Proje teslim tarihini belirleyebilmesi ve belirlenen tarihe uyması: Projenin ölçeği farketmeksizin alınacak hizmetin belirlenmiş bir zaman aralığında sağlanması ve teslim edilmesi hayati önem taşımaktadır. Bir ürün gamında müşterinin ihtiyaç duyduğu zamanda ve koşulda teslimatın gerçekleştirilmesi hem müşteriyi hem de hizmet sağlayıcıyı karşılıklı olarak memnun eden bir faaliyet olacaktır. Yapılan ön görüşmede ve sözleşmede tüm aşamaların ve teslimat bilgilerinin detaylı biçimde belirtilmesi gerekmektedir.

Hizmetin detayları hakkında yeterli bilgilendirmenin sağlanması: Kesim hizmetinde sektörel bilginin önemi azımsanmayacak derecede büyüktür. Firma sahipleri ihtiyaç duydukları hizmetin detayları hakkında teknik bilgiye sahip olamayabilir; buna bağlı olarak, vakit ve nakit kaybı yaşanabilmektedir. Bu tür mağduriyetlerin yaşanmaması için tercih edilecek metal kesim hizmeti veren firmaların müşterilerini, ihtiyaçları olan her bir öğe için bilgilendirmesi gerekmektedir. 

Maliyet ve teslimat detaylarını sunabilmesi: Kullanılan yüzey, yapılacak işlem ve edinilecek malzeme gibi birçok etmen, metal kesim hizmetinde maliyetleri etkilemektedir. Buradan hareketle yapılacak işlemlerin şeffaf biçimde müşteriye sunulması; müşterinin, sürpriz fiyatlandırmalara maruz bırakılmaması gerekmektedir. Bunun yanı sıra üretim ve işleme faaliyetleri kadar nakliye işlemi de oldukça önemlidir. Nakliye ve paketleme, müşterinin gereksiz yere harcama yapacağı paketlemelerden uzak ve ürünün herhangi bir dezenformasyona uğramasını engelleyecek biçimde olmalıdır. 

İzmir’de faaliyet gösteren İzmir Laser Oktay Atıcı tarafından imalat sektöründe hizmet vermek için İzmir Atatürk Organize Sanayii Bölgesinde kurulmuştur. Kalitesi, güvencesi, deneyimli personeli, yılların kazandırmış olduğu tecrübesi ve yeni nesil teknoloji makineleri ile yurt içi ve dünya çapında değerli müşterilerine hizmet vermektedir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz. 

CNC Makineleri İle Neler Yapılabilir?

/in /tarafından

Günümüzde fabrikalaşma ile geleneksel üretim biçimleri hiç olmadığı kadar değişmeye başlamıştır. CNC makineleri (Computer Numerical Control) bir materyale şekil vermede insan rolünü en aza indiren çağımızın en önemli buluşlarından biridir. CNC tezgahları prensip olarak bir kodlayıcı tarafından oluşturulan  bir takım programlı talimatları izleyerek nesneyi hassas şekilde işlemesi üzerine kuruludur. Ortaya çıkan objeler manuel işlemden çok daha hızlı, firesiz ve kusursuz olmaktadır.

Geleneksel bir torna tezgahında yapılabilecek işlemler, operatörün hızına ve iş deneyimiyle yeteneğine bağlıdır. Buradan hareketle, bir insanın torna tezgahında 1 saatte yapacağı işi CNC makinesi dakikalar içinde onlarca, hatta, yüzlerce katını yapabilir. Seri imalat, hassas hesaplama ve firesiz işlem kapasitesi seçenekleriyle CNC teknolojisi, günden güne geliştirilen önemli bir üretim aracıdır. 

2. Dünya Savaşında uçak parçalarını seri biçimde üretme ihtiyacından yola çıkarak geliştirilen CNC teknolojisi zaman içinde otomotiv, tarım, hafif ve ağır sanayi parçalarının üretiminde kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Özellikle Avrupa’da ileri düzeyde tarım makinelerinin parça imalatında efektif şekilde kullanılan CNC teknolojisi zaman, enerji ve maliyet tasarrufu sağlayarak önemli bir katma değer sağlamaktadır. Günümüzde CNC operatörlüğü ve CNC işlemeciliği profesyonel bir hizmet ve mesleği ifade etmektedir.

Oldukça hassas düzeyde ve yüzeyde işlem seçeneği sunan CNC tezgahları, operatör tarafından kaynaklanacak kişisel hataları sıfıra indirmektedir. CNC makinelerine özel geliştirilen çeşitli kodlama programları aracılığıyla işlem yapılacak materyalde tüm senaryolar ve izlenecek yollar senaryolaştırılarak hata payı ortadan kaldırılır. Tüm adımların akıllı teknolojilerle tasarlandığı işlem sürecinde fire oranı da neredeyse yok denecek kadar azdır.

CNC tezgahlarında 24 saat aralıksız seri üretim gerçekleştirilerek enerji ve zaman tasarrufu sağlanabilmektedir. Ahşap, plastik, metal, seramik, pleksi ve kompozit yüzeylerde çok ince detaylarla kesme, delme, delik büyütme ya da tornalama işlemleri zaman çizelgesine oturtularak kısa sürede müşteriye teslim edilebilir.

İzmir Laser Oktay Atıcı tarafından imalat sektöründe hizmet vermek için İzmir Atatürk Organize Sanayii Bölgesinde kurulmuştur. Kalitesi, güvencesi, deneyimli personeli, yılların kazandırmış olduğu tecrübesi ve yeni nesil teknoloji makineleri ile yurt içi ve dünya çapında değerli müşterilerine hizmet vermektedir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.

Kaynak Konstrüksiyon Uygulaması

/in /tarafından

Termoplastik veya metal yüzeylerde uygulanan birleştirme işlemine ‘’Kaynak’’ denmektedir. İşlemin uygulanacağı malzeme ve yüzey boyutuna göre belirlenen farklı kaynak türleri ve teknikleri uzmanlık isteyen bir imalat biçimidir. Birleştirme yöntemleri arasında ısı uygulama, basınç uygulama ya da hem ısı hem basınç uygulama gibi seçenekler vardır.

Bilindiği üzere her metal ve termoplastik malzemenin erime standardı farklıdır. Birleştirme işleminde birincil faktör, birleştirilecek malzemenin dayanıklılığı ve erime derecesidir. İmal edilecek malzemenin özelliklerine göre, kaynak konstrüksiyon yöntemleri de değişkenlik gösterir.

Enerji ve Işın Kaynakları

Yoğunlaştırılmış elektron ışını yüksek miktarda ısı ve enerji içerir. Birleştirme işleminin ışın tabancasıyla yapılmaktadır ve ergimiş metallerin birleşimi derin ve yüksek hızda gerçekleştirilebilmektedir.

Gaz Altı Kaynağı

Kaynak için gereken minimum ısı elektrod aracılığıyla sağlanırken; masif haldeki elektrod ergiyerek kaynak dolgusunu oluşturur. Kaynak işlemlerinde kaynak metaline girecek en ufak bir hava dahi birleşimi tehlikeye sokacaktır. Bu yöntem ile bozulmanın önüne geçmek için çeşitli takviye gazlar ile birleşme muhafaza edilmiş olur.

Özlü Telle Ark Kaynağı

Bu kaynak biçiminde gereken ısı miktarı özlü tel elektrod aracılığıyla gerçekleştirilir. Özellikle alaşımsız çelik birleşiminde kullanılan bu yöntemde yetersiz penetrasyon sorunu yaşanıyor olsa da, kullanımı kolay, hızlı ve sağlıklı bir kaynak işlemi sunar. 

Örtülü Elektrod Ark Kaynağı

Kaynak işlemi ve hizmetinde en bilinen yöntemlerin başında gelen örtülü elektrod ark kaynağı işlemine gündelik hayatta sıklıkla rastlamaktayız. Açık veya kapalı ortamlarda elle yapılan bu kaynak yönteminde malzemelerin birleşme noktalarında ark oluşturulur.

Toz Altı Kaynağı

Yüksek kaynak ve metal yığma hızına sahip kaynak yöntemlerinden biri olan toz altı kaynağı, düzgün görünüşlü bir kaynak dikişi sunar. İşlem süresince toprak altında eritilen arktan adını alan bu yöntem, ağır teçhizat ya da gemi yapımında kullanılan ileri seviye kaynak türlerindendir.

TIG Kaynağı

Açılımı ‘’Tungsten Inert Gaz Kaynağı’’ olan bu kaynak türü paslanmaz çelik, aliminyum ve nikel alaşımlarda  kullanılan alternatif birleştirme yöntemlerinden biridir. Hiçbir ek materyale gerek kalmadan birleştirme işlemi uygulanabileceği gibi, ek materyal ile de kaynak işlemi gerçekleştirilebilir.

Oksi-Asetilen Kaynağı

Yanıcı bir gazın oksijen kullanılarak yakılması işlemiyle sağlanan birleştirme yönteminde yüksek derecede ısı meydana gelmektedir. Birleştirme işlemi uygulanan yüzeye dikiş boyunca metal kaynak teli damlatılarak dolgu yapılmaktadır.

Kaynak yöntemleri birleştirme işleminin yapılacağı yüzeye ve materyale göre değişiklik göstermektedir. İmalat sektöründe vizyonumuz lazer kesim, kaynak konstrüksiyon, talaşlı imalat, elektrostatik toz boya prosesleriyle makine imalat sanayinde kıran kırana rekabet eden, ürün ve hizmetlerini daha fikir aşamasındayken müşteri ihtiyaçlarını düşünerek ve bunların nasıl çözülebileceğini göz önünde bulundurarak oluşturan, müşterilerimizin bizi sadece kalite ve maliyetimizle değil geleceği öngörebilme kabiliyetimizle de tanıdıkları öncü bir firma olarak büyümektir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi almak için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.

CNC Lazer Kesim Hizmeti ve Fiyatı

/in /tarafından

Açılımı ‘’Computer Numeric Control’’ olan CNC kesimin kullanım alanı ve avantajları oldukça geniştir. Deri, kumaş, dağıt, metal, pleksi ya da seramik gibi yüzeylerde azot, helyum ya da karbondioksit gibi gazlar aracılığıyla neredeyse sıfır deformasyonla işlem yapılabilmektedir.

CNC teknolojisinde çok küçük alanlarda oldukça detaylı kesme, delme ya da kazıma işlemleri gerçekleştirilebilir. Kullanımı yaygınlaştıkça ve teknolojik açıdan geliştirildikçe CNC lazer kesim maliyetleri de düşmektedir. Geleneksel yöntemlerde elde edilen ürünlerde fire oranı oldukça yüksektir. CNC lazer kesimin en büyük avantajlarından birisi de fire oranının sıfıra yakın olmasıdır. Özellikle kesim işleminde kesime maruz kalan yüzey oldukça küçük bir alan olduğu için, yüzeyde herhangi bir kayıp ya da bozulma da yaşanmaz.

Autocad ya da SolidCam programlarıyla hazırlanan bir projenin sıfıra yakın hata payı ile kesim, delme ya da kazıma işleminin yapılabilmesi, CNC lazer kesim hizmetinin hafif sanayide kullanılma oranını artırmıştır. Ürün tedariğinde nakitten ve zamandan tasarruf etmek projenin bel kemiğini oluşturduğu için CNC lazer kesimdeki hız ve kusursuz materyaller, belirlenen zaman planına uygun olarak temin edilir.

Başlangıçta çok kalın ve sert çelik gibi metallerin kesiminde aktif olarak kullanılsa da son yıllarda hobi ürünlerinin şekillendirilmesinde ya da süslenmesinde de CNC lazer kesim makineleri kullanılmaktadır. Magnet, anahtarlık ya da çeşitli eşyaların yapımında CNC lazer kullanımı ekstra bir aparata ya da ilave masraflara gerek duymadan neredeyse kusursuz işlemler yapılabilmektedir. CNC lazer kesimde uygulanacak işlemlere ve yüzeye göre fiyatlandırma yapılmaktadır. 

İmalat sektöründe Vizyonumuz lazer kesim, kaynak konstrüksiyon, talaşlı imalat, elektrostatik toz boya prosesleriyle makine imalat sanayinde kıran kırana rekabet eden, ürün ve hizmetlerini daha fikir aşamasındayken müşteri ihtiyaçlarını düşünerek ve bunların nasıl çözülebileceğini göz önünde bulundurarak oluşturan, müşterilerimizin bizi sadece kalite ve maliyetimizle değil geleceği öngörebilme kabiliyetimizle de tanıdıkları öncü bir firma olarak büyümektir. Hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi almak için www.izmirlaser.com web adresini ziyaret edebilirsiniz.